Le traitement sur-mesure des eaux usées pour l’usine d’embouteillage d’une brasserie en Belgique avec la technologie SBR

le chantier du mois 27 mars 2024

C’est à Halconreux en Belgique que la brasserie Lupulus a installé sa toute nouvelle usine d’embouteillage. Cette usine alterne des phases d’embouteillage et de nettoyage et produit des eaux usées de qualité différente suivant ces phases. Une situation parfaite pour un réacteur biologique séquentiel (SBR).

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Vous devez installer ou mettre en conformité votre ANC ?

l‘assainissement des eaux usées pour les brasseries

Eloy possède une grande expérience dans le traitement des eaux usées issues des diverses activités de brasserie. Et cette expérience, nous la devons en partie aux magnifiques projets réalisés avec la brasserie Lupulus.

Lupulus c’est une histoire de famille. Celle des Gobron qui sont, entre autres faits d’armes, à l’origine de la Chouffe. Après avoir cédé la brasserie d’Achouffe, Pierre Gobron, le patriarche, lorgne sur une magnifique ferme du 18ᵉ siècle située à Courtil, près de Gouvy. Nous sommes en 2004 et une première brasserie, la brasserie des trois fourquets, est tout d’abord érigée dans l’ancienne étable de la ferme. Son objectif modeste est de continuer à se faire plaisir en brassant de la bière et d’alimenter le bistrot voisin.

Sauf que depuis… cette petite brasserie est passée de 500hl/an à près de 50.000hl/an en 2023.

Image ©Lupulus

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la mission 

Après avoir fourni une solution pour l’assainissement des eaux issues de l’activité brassicole de Lupulus, la brasserie nous a demandé d’étudier une solution pour sa nouvelle usine d’embouteillage.

Le site sur lequel Lupulus s’est implanté n’est pas équipé de réseau collectif et demande donc de traiter les eaux à la source. Une fois les eaux traitées, elles sont rejetées dans un réseau d’égouttage d’eau de pluie qui termine sa course dans un bassin d’orage.

Image ©Christophe DREZE

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les demandes de la brasserie

Les eaux de l’usine d’embouteillage de la brasserie Lupulus sont nettement moins chargées que les eaux issues du brassage. Elles proviennent du nettoyage des infrastructures, des bouteilles et des fûts.

Elles sont donc tantôt basiques (eaux issues de l’embouteillage), tantôt acides (eaux de nettoyage chargées en détergents). L’alternance de ces phases d’embouteillage et de nettoyage à différents moments de la journée génère des variations de charge assez fortes.

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Une contrainte de place pour le placement de la filière d’assainissement

Le tout nouveau site de la brasserie Lupulus s’étend sur 8000m² dont 4 000 m² destinés au stockage et 2 000 m²  réservés à l’embouteillage. La configuration même du site a limité considérablement le choix de l’emplacement de la filière.

Décision a été prise de placer la filière le long du bâtiment sur le site qui devait accueillir le parking de l’usine.

Cet emplacement possède deux caractéristiques qui demandent des solutions adaptées :

  • Situé sous le parking, la filière devait permettre le passage de véhicules, y compris des camions.
  • Situé le long du bâtiment, la filière devait garantir l’intégrité des fondations du bâtiment tout en supportant les forces de celles-ci.

la filière : tamponnage et rééquilibrage des eaux suivis d’un traitement par un SBR

La filière de traitement se base sur la technologie du réacteur biologique séquentiel ou SBR.

Elle débute par trois cuves tampons qui vont tout d’abord lisser les volumes d’eau entrants et répondre à la problématique de variation de charge. Elles vont ensuite permettre de rééquilibrer le pH par l’ajout de produits chimiques tantôt basiques, tantôt acides. Ces cuves sont liaisonnées par le bas, ce qui permet de faire descendre le niveau d’eau simultanément dans les trois cuves.

Suite à cette phase de tamponnage et de rééquilibrage, un réacteur SBR a été installé. Ce choix s’est fait sur base de la charge et de la qualité des eaux entrantes ainsi que sur les normes de rejet en sortie de filière. Ce procédé de type boues activées est alimenté de manière séquentielle et va alterner différentes phases qui se déroulent les unes après les autres selon une périodicité variable au sein de la même cuve : remplissage de la cuve, aération et réaction, décantation, évacuation des eaux épurées et soutirage des boues en excès.

Un local technique préfabriqué et prééquipé a également été fourni avec une partie électromécanique et une partie chimique.

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le chantier

Afin de limiter au maximum les efforts sur les éléments de la filière, mais également sur les fondations du bâtiment, notre bureau d’ingénierie a réalisé un gros travail d’étude pour assurer la stabilité et l’intégrité des deux éléments.

Pour satisfaire aux exigences de parking et aux contraintes d’efforts dû à la proximité du bâtiment, une dalle de répartition a été réalisée sur l’ensemble des cuves C90 et le réacteur SBR P90 possède un couvercle classifié D400.

Ce dernier a été livré séparément pour ne pas excéder un poids de 64 tonnes imposant trop de contraintes de manutention. Une fois la cuve et son couvercle réunis, le collage et l’étanchéité ont été réalisés sur place.

La durée de l’installation a été de cinq jours comprenant le terrassement, la mise en fouille, les raccordements et la mise en service.

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le département projets sur-mesure

Pour de nombreuses demandes issues du monde brassicoles, mais également du secteur de l’alimentation ou de la collectivité, nous proposons des solutions sur-mesure de traitement des eaux usées.

Notre département projets vous accompagne tout au long du processus :

  • pré-étude et dimensionnement
  • choix de la technologie
  • conception et fabrication
  • livraison et mise en fouille
  • raccordement et mise en service
  • contrats d’exploitation et d’entretien
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pour aller

Vous possédez une micro-brasserie ou une brasserie ?
Vous souhaitez des conseils sur la réalisation d’un projet de traitement de vos eaux usées ?
Vous avez déjà une vision claire et vous souhaitez la réalisation d’une pré-étude ?

Nos équipes produits sur-mesure vous accompagnent durant toute la durée de votre projet.

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